通常情況下煤泥烘干機的筒體中心線與水平線呈6度的斜度放置在托輪上面。在運轉過程中，煤泥烘干機筒體被控制在有限的范圍內時而上、時而下地竄動，保持相對穩定工作，這種竄動是正常現象。烘干機正常竄動，是為了有效防止滾圈與托輪的局部磨損。但是，實際使用過程中有些烘干機的竄動，會給滾圈與托輪表面造成嚴重磨損，甚至潤滑油冒煙，電動機電流增大，甚至燒毀。
　　
　　煤泥烘干機筒體超限竄動的較新解決方案
　　
　　烘干機筒體竄動超限故障有許多原因造成，煤泥烘干機托輪的中心線如果平行與筒體的中心線，筒體轉動時，滾圈與托輪的接觸作用兩個力，一是筒體回轉部分重力產生的下滑力；二是傳動齒輪帶動筒體回轉運動產生的圓周力。長期使用的烘干機即使當初安裝時完全無誤，由于生產中基礎松動、筒體變形、滾圈磨損、托輪磨損等等情況都會導致托輪與滾圈之間摩擦力不一致，因此會出現筒體竄動超限現象。
　　
　　解決煤泥烘干機筒體竄動超限的方法，首先要改變滾圈與托輪表面摩擦系數。當烘干機筒體上竄超限時，可在托輪表面涂抹黏度較大的油，以減小滾圈與托輪之間的摩擦系數。當烘干機筒體下竄超限時，可在托輪表面涂抹黏度較小的油，增加滾圈與托輪之間的摩擦系數。另外在托輪表面撒灰，雖然可以增加摩擦系數，控制筒體下竄，但是撒灰會加劇滾圈與托輪表面的磨損，故不足取。
　　
　　除了以上的方法外，還可采用對托輪中心線歪斜角進行調整的方法。根據烘干機的轉向，適當的調大一對托輪的歪斜角，可以使筒體上行。反之。適當的調小一對托輪的歪斜角，可以使筒體在重力作用下緩慢下行，這樣就可以了。