產(chǎn)品簡(jiǎn)介：石油焦是在石油提煉過(guò)程中產(chǎn)生一種物質(zhì)，其具有金屬一般的光澤，在化工、冶煉等行業(yè)有非常重要的應(yīng)用。 石油焦回轉(zhuǎn)窯是對(duì)石油焦進(jìn)行煅燒的重要設(shè)備，經(jīng)煅燒后的石...
石油焦是在石油提煉過(guò)程中產(chǎn)生一種物質(zhì)，其具有金屬一般的光澤，在化工、冶煉等行業(yè)有非常重要的應(yīng)用。
石油焦回轉(zhuǎn)窯是對(duì)石油焦進(jìn)行煅燒的重要設(shè)備，經(jīng)煅燒后的石油焦可去除其水分和可燃揮發(fā)分，從而使石油焦的物理性質(zhì)得到一定的改善。以下就石油焦回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)、優(yōu)勢(shì)、工作原理等的具體介紹。
石油焦回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)主要有：窯頭、帶擋輪支撐裝置、預(yù)熱塔、冷卻機(jī)、窯尾密封裝置、回轉(zhuǎn)窯支撐架等重要部件組成。
1、窯體采用國(guó)際上高端、耐磨的材料制造而成，提高了設(shè)備的使用年限，為用戶(hù)節(jié)省大量的生產(chǎn)成本。
2、設(shè)備的窯頭與窯尾采用良好的密封裝置，降低了粉塵對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)也有效降低了窯內(nèi)熱量的散失，減少了燃料的使用量，每年可為用戶(hù)節(jié)約10萬(wàn)元左右的燃料費(fèi)。
3、設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)，而且它的運(yùn)轉(zhuǎn)非常的靈活，使用戶(hù)在操作中更加的方便、快捷。
4、對(duì)于其自動(dòng)冷卻裝置采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念，實(shí)現(xiàn)了石油焦的自動(dòng)冷卻與加工，提高其利用率，為用戶(hù)節(jié)約了大量的生產(chǎn)成本。
石油焦回轉(zhuǎn)窯價(jià)格是用戶(hù)較為關(guān)心的問(wèn)題，其除了設(shè)備的質(zhì)量、生產(chǎn)成本、設(shè)備的型號(hào)、市場(chǎng)需求以及同行之間的競(jìng)爭(zhēng)會(huì)對(duì)其價(jià)格產(chǎn)生一定的影響，廠(chǎng)家的性質(zhì)、地區(qū)也會(huì)對(duì)石油焦回轉(zhuǎn)窯的價(jià)格產(chǎn)生一定的影響。我們是一家優(yōu)質(zhì)的石油焦回轉(zhuǎn)窯廠(chǎng)家，其生產(chǎn)的設(shè)備不僅擁有過(guò)硬的質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，因廠(chǎng)家位于河南鄭州，且又是直銷(xiāo)廠(chǎng)家，所以對(duì)于石油焦回轉(zhuǎn)窯的價(jià)格定價(jià)較低，這使得用戶(hù)在生產(chǎn)中可以獲得更高的效益，大大降低用戶(hù)的生產(chǎn)投入。
石油焦回轉(zhuǎn)窯在工作時(shí)，石油焦原料經(jīng)過(guò)預(yù)熱器從較高的窯尾一端進(jìn)入筒體，由于窯體與水平面呈一定的斜度，而且筒體不斷進(jìn)行緩慢的回轉(zhuǎn)，這使得石油焦物料產(chǎn)生沿圓周方向的翻轉(zhuǎn)，同時(shí)筒內(nèi)的石油焦物料沿軸向從高端向低端做反復(fù)的運(yùn)動(dòng)。石油焦物料在窯內(nèi)被分解、燒成，其較后的熟料從較低的窯頭一端卸出，然后進(jìn)入冷卻機(jī)。
我們可有效提高用戶(hù)的生產(chǎn)、降低用戶(hù)的生產(chǎn)成本，為用戶(hù)后期的生產(chǎn)帶來(lái)更加可觀的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，而且還可為用戶(hù)提供相對(duì)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。用戶(hù)如有需要，可撥打我們的免費(fèi)咨詢(xún)熱線(xiàn)，如不便打電話(huà)還可點(diǎn)擊右方的“在線(xiàn)咨詢(xún)”，我們會(huì)用心為每一位用戶(hù)服務(wù)。
| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
| 直徑（m） | 長(zhǎng)度（m） | 斜度（%） | 產(chǎn)量 （t/d） |
轉(zhuǎn)速 （r/min） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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